管棚管道施工常見質(zhì)量問題及處理措施

　　一、管棚管灌漿不充分

　　分析原因：(1)漿液凝固收縮過快，注漿過程中鋼管形成空腔。(2)注漿時，鋼管內(nèi)空氣被堵塞。

　　解決方法：鋼管注漿前，在注漿口處加排氣孔; 在注漿過程中，將注漿壓力調(diào)節(jié)到合適的壓力，并在水泥漿水中加入適量的緩凝劑，以保證水泥漿注入鋼管后有足夠的時間分散。在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)注漿不合格，同步注漿完成后，可采用二次注漿，彌補第一次的缺陷。二次注漿一般為分體注漿，開啟壓力較大?？尚纬杉忓N形固結(jié)體，增加鋼管的強度。

　　二、管棚管灌漿質(zhì)量

　　保證措施： 漿液配置：漿液配置必須按照混合比例進行。實驗室根據(jù)不同的巖層選擇不同的泥漿配比(如水泥砂漿、水泥-水玻璃二液泥漿等)，配合不同的外加劑; 配置所需的水泥、水玻璃、水及其他添加劑(如促進劑、緩凝劑等)必須經(jīng)檢驗合格，達到質(zhì)量要求; 泥漿只能用機械攪拌，攪拌時間必須嚴(yán)格控制; 實驗室應(yīng)加強對礦漿質(zhì)量的檢查。

　　(1)注漿過程控制

　　在灌漿過程中，要隨時檢查孔洞、相鄰孔洞和覆蓋層薄處進行灌漿。 如發(fā)生灌漿，應(yīng)立即停止灌漿或采用間歇灌漿堵住灌漿口，或用麻紗、木楔塊、快硬水泥砂漿或錨固劑堵住，繼續(xù)灌漿至不再灌漿為止。注漿時相鄰孔洞必須間隔開，不允許連續(xù)注漿，以保證固結(jié)效果，達到控制注漿量的目的。 注漿時，要根據(jù)注漿終壓力和注漿量控制注漿質(zhì)量; 應(yīng)經(jīng)常檢查注漿壓力表的精度; 單根鋼管的注漿量應(yīng)結(jié)合巖體松散情況，綜合考慮注漿量。

　　(2)注漿效果觀察與分析

　　采取抽芯等措施檢查灌漿效果。如果灌漿效果不好，應(yīng)分析原因。如果不安裝注漿墻，可能會造成注漿流出，注漿壓力不足或注漿量達不到計算值導(dǎo)致注漿效果差。

　　(3)注漿壓力表顯示異常的原因

　　在管棚管道注漿過程中，評價注漿效果和判斷注漿是否完成非常重要。注漿壓力表的顯示非常重要。在管棚管道注漿過程中，由于各種原因，注漿壓力表在注漿過程中可能會發(fā)生各種變化。針對每種情況，具體分析原因，有利于及時有效的解決。灌漿過程中遇到的問題。